火鍋油條生產(chǎn)線要做到什么標(biāo)準(zhǔn)？

 無(wú)論火鍋油條生產(chǎn)線中包含多少生產(chǎn)單元，我們都需要知道火鍋油條生產(chǎn)線所面臨的直觀、基本的生產(chǎn)單元或車(chē)間。因此，如果我們已經(jīng)完成了一步，并對(duì)產(chǎn)品的性質(zhì)有了初步了解，但我們?nèi)匀粚?duì)實(shí)際火鍋油條生產(chǎn)線一無(wú)所知，無(wú)法判斷企業(yè)生產(chǎn)管理的質(zhì)量，也不知道可以改進(jìn)什么，那么我們?nèi)绾斡^察車(chē)間操作以了解火鍋油條生產(chǎn)線？作者認(rèn)為，與醫(yī)生看病相同的方式是“看、聞、問(wèn)”，但這里我們的“聞”不是醫(yī)生的鼻子，而是傾聽(tīng)，這與“問(wèn)”密切相關(guān)。

首 次進(jìn)入車(chē)間時(shí)，建議由一名車(chē)間主管或巡檢主管帶領(lǐng)穿過(guò)整個(gè)車(chē)間的流水線，并聽(tīng)取他對(duì)每個(gè)流程節(jié)點(diǎn)的介紹，這樣我們就可以對(duì)之前初步了解的生產(chǎn)原理和過(guò)程有一個(gè)直觀的感覺(jué)，并對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)有一個(gè)感性的理解。

接下來(lái)，我們需要自己再次經(jīng)歷這個(gè)過(guò)程。此時(shí)，我們需要做一個(gè)初步的“檢查”。對(duì)于“看”，它是用眼睛觀察。視覺(jué)是人類(lèi)接收80%信息的渠道。因此，研討會(huì)的主要印象來(lái)自于你眼前的景象。我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1、車(chē)間內(nèi)是否無(wú)雜物，貨物堆放分類(lèi)是否清晰順暢

2車(chē)間內(nèi)設(shè)備或材料堆放是否有序、標(biāo)識(shí)清晰、合理、科學(xué)

3、車(chē)間是否能及時(shí)清理遺 留物和廢料

4車(chē)間是否清潔（包括物品或工具）

5.車(chē)間員工是否熟練操作，工作是否有序

深化車(chē)間整體制度建設(shè)。任何企業(yè)都應(yīng)按照該制度運(yùn)作，并有證據(jù)，完善車(chē)間的制度和規(guī)范，明確職責(zé)和崗位。車(chē)間系統(tǒng)主要包括人員管理、運(yùn)行控制和物料管理。每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)關(guān)注生產(chǎn)的實(shí)際操作。例如，在物料管理方面，沒(méi)有系統(tǒng)規(guī)定車(chē)間物料流的文檔操作，有些甚至是手寫(xiě)草稿。然后，有必要建立車(chē)間材料管理系統(tǒng)，規(guī)范車(chē)間內(nèi)的文件格式和填寫(xiě)方法，并規(guī)定計(jì)數(shù)方法和如何在班次之間移交材料。

深入的產(chǎn)品質(zhì)量。全面執(zhí)行ISO質(zhì)量體系，定期進(jìn)行生產(chǎn)檢查。關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量控制能否繼續(xù)改進(jìn)？如何改進(jìn)？找出廢品率的主要原因是什么，客戶更重視產(chǎn)品質(zhì)量反饋的哪些方面，我們是否有改進(jìn)的空間，以及我們的質(zhì)量與行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比的水平。如果是原材料的限制，我們是否可以加強(qiáng)來(lái)料檢查，甚至考慮更換供應(yīng)商？如果產(chǎn)品質(zhì)量檢查經(jīng)常出錯(cuò)，我們是否應(yīng)該成立一個(gè)專(zhuān)門(mén)的工作組來(lái)解決它。如果存在外包流程，我們可以考慮向OEM出口我們成熟的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、流程配置要求和質(zhì)量評(píng)估系統(tǒng)，建立OEM輔助增長(zhǎng)平臺(tái)，并幫助OEM建立滿足其產(chǎn)品質(zhì)量需求的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。